Granatsand 30-60 für das Sandstrahlen von Luft- und Raumfahrtteilen
Granatsand der Körnung 30–60 ist ein hochwertiges, umweltfreundliches Schleifmittel, das speziell für das Präzisionssandstrahlen und die Oberflächenvorbereitung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde. Hergestellt aus hochreinem, natürlichem Granaterz durch mehrfaches Waschen, Trocknen, Brechen und präzise Sieben, zeichnet sich dieses Schleifmittel durch eine gleichmäßige Partikelverteilung, eine subanguläre Kornstruktur und einen extrem niedrigen Verunreinigungsgehalt aus und erfüllt somit die strengen Oberflächenbehandlungsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Mit einer Mohs-Härte von 7,5–8,0 und ausgezeichneter Kornzähigkeit liefert dieses 30/60-Mesh-Granat eine moderate und stabile Schnittkraft, ohne hochpräzise Substrate für die Luft- und Raumfahrt wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe zu beschädigen. Es entfernt effizient Oberflächenoxidschichten, Schweißspritzer, Restbeschichtungen und kleinste Grate und erzeugt so ein gleichmäßiges, glattes und standardisiertes Oberflächenprofil, das die Haftung nachfolgender Spritz-, Anodisierungs- und Wärmebehandlungsverfahren deutlich verbessert.
Der Granatsand ist frei von freiem Siliziumdioxid und toxischen Substanzen und eliminiert somit das Risiko einer Silikose und Schwermetallbelastung. Er erfüllt die internationalen Sicherheits- und Umweltvorschriften der Luft- und Raumfahrt. Im Vergleich zu herkömmlichen Strahlmitteln erzeugt er minimalen Staub, reduziert den Verschleiß der Anlagen und bietet eine hervorragende Recyclingfähigkeit. Dadurch werden die Gesamtbetriebskosten für Fertigungs- und Wartungsprojekte in der Luft- und Raumfahrt effektiv gesenkt. Er ermöglicht zuverlässig die für Luftfahrtbauteile erforderlichen Oberflächengüten SA2.5 bis SA3.
Speziell für hochpräzise industrielle Anwendungen entwickelt, bietet Granatsand der Korngröße 30–60 Mesh ein optimales Verhältnis von Reinigungsleistung und Oberflächenfeinheit. Er findet breite Anwendung bei der Oberflächenbehandlung von Flugzeugstrukturteilen, Triebwerkskomponenten, Präzisionsformen für die Luft- und Raumfahrt sowie Raumfahrzeugbauteilen. Als zuverlässiges, kostengünstiges und qualitätsstabiles Strahlmittel hat er sich weltweit als bevorzugtes Schleifmittel für die professionelle Oberflächenbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt etabliert.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
Eisen (Fe₂O₃+FeO)……………………… 25-31%
Aluminiumoxid Al₂O₃………………………….17-21%
Magnesium MgO………………………5-6%
Siliciumdioxid SiO₂ *……………………………….34-40%
Calcium CaO………………………..……5,0-10,0%
Mangan MnO……………………….0-1,0%
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Spezifisches Gewicht………………….. …….3,8-4,1 g/cm³
Schüttdichte………………………………1,8-1,9 g/cm³
Härte (Mohs)………………………. 7,5-8,0
Schmelzpunkt…………………………….1300°C
Farbe………………………………………… Rot & Rosa
Maserungsform………………………………Scharf, kantig
Chloridgehalt ………………………< 25 ppm
Säurelöslichkeit (HCl)……………………< 1%
Leitfähigkeit …………………………….< 25 ms/m
Giftige Substanzen…………………Keine
Mineralogische Zusammensetzung (typisch)
Granat………………………… 98-99%
Ilmenit………………………………….……<1%
Quarz ………….. ………………………………. <0,2%
Sonstige………………………………………. …< 2 %
VERFÜGBARE GRÖSSE
12-24 20-40 30-60 80 120 320
STANDARDVERPACKUNG
1 Tonne im Jumbo-Sack.
40 x 25 kg PP-Säcke verpackt in einem 1-Tonnen-Sack.
